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坩埚在使用过程中是有讲究的,尤其是新电炉坩埚在使用中更是的注意了 为什么要这样肯定的说呢?下面可以通过以下要点了解下。
新电炉坩埚前5炉不宜安排冶炼高碳,高锰,高硅以及高合金钢种。防止因钢液渗入裂纹而发生漏钢事故。初期可安排冶炼低碳含铬钢。
新电炉坩埚材料,装料应比较讲究,杜绝熔化期出现“架桥”。要细心操作防止对坩埚壁产生大的冲击。装料量达到zui大值,延长冶炼时间。
新电炉坩埚除细心操作外,还必须细心观察漏钢前兆。经常观察坩埚壁是否有异色;供电电压是否向下波动,电流是否向上波动等。出现异常情况应立即停电检查,以免发生漏钢事故。同时,还应观察感应器匝间的绝缘情况是否良好。 出钢后应检查坩埚内表面是否有亮点区或裂纹,特别是环状横向裂纹,纵裂纹通常危害性小。及时清理修补缺陷和渣线。那么,不同的工业熔炉技艺对于全新要求的掌握往往更容易受大众的看好。
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坩埚的夹取
1. 坩埚夹钳的尺寸必须和坩埚大小相匹配,且夹钳内部必须全部接触坩埚
2. 夹钳在夹取坩埚过程中把柄不能对坩埚的上沿有挤压,
3. 夹钳夹取坩埚的中部偏下位置,使整个坩埚受力均匀。
以上几点如不注意,容易过早的损坏坩埚或造成安全事故。
石墨坩埚扛氧化能力的提升办法有哪些?
对以金属硅粉为主要渗料,在密闭的匣钵内采用包埋法的工艺,保1健品电视专题片,能够制得构造公道拥有功效 梯度特点的合乎涂层,即sic过渡层-sic致密层-si-sio2多相涂层。以sic为主成份的外层,跟着高温保温时光的延伸,涂层厚度增添 ,sio2含量增多。炉沿盖的内边要覆盖住坩埚内表面100mm处,能更好地避免坩埚受到外力撞击和被氧化。
该涂层与基体的结合主要以化学结合为主,兼有机械结合,联合强度高。对涂层后的石墨坩埚进行扛氧化测试,测 试成果表白:包埋法制备的扛氧化涂层,在1100℃-1300℃存在较凸起的扛氧化机能,泰兴减速机。浸涂构成的单涂层重要以sic跟si3n4为主。另一方面,在中国,许多耐火材料已经开始匮乏,而资源税的改革使很多材料的供应更加困难,所以从才远看,对刚玉坩埚的开发更为重要。