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坩埚在使用过程中是有讲究的，尤其是新电炉坩埚在使用中更是的注意了 为什么要这样肯定的说呢？下面可以通过以下要点了解下。
新电炉坩埚前5炉不宜安排冶炼高碳，高锰，高硅以及高合金钢种。防止因钢液渗入裂纹而发生漏钢事故。初期可安排冶炼低碳含铬钢。
新电炉坩埚材料，装料应比较讲究，杜绝熔化期出现“架桥”。要细心操作防止对坩埚壁产生大的冲击。装料量达到zui大值，延长冶炼时间。
新电炉坩埚除细心操作外，还必须细心观察漏钢前兆。经常观察坩埚壁是否有异色；供电电压是否向下波动，电流是否向上波动等。出现异常情况应立即停电检查，以免发生漏钢事故。同时，还应观察感应器匝间的绝缘情况是否良好。 出钢后应检查坩埚内表面是否有亮点区或裂纹，特别是环状横向裂纹，纵裂纹通常危害性小。及时清理修补缺陷和渣线。那么，不同的工业熔炉技艺对于全新要求的掌握往往更容易受大众的看好。
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坩埚的夹取
1. 坩埚夹钳的尺寸必须和坩埚大小相匹配，且夹钳内部必须全部接触坩埚
2. 夹钳在夹取坩埚过程中把柄不能对坩埚的上沿有挤压，
3. 夹钳夹取坩埚的中部偏下位置，使整个坩埚受力均匀。
以上几点如不注意，容易过早的损坏坩埚或造成安全事故。
石墨坩埚扛氧化能力的提升办法有哪些？
对以金属硅粉为主要渗料，在密闭的匣钵内采用包埋法的工艺,保1健品电视专题片，能够制得构造公道拥有功效 梯度特点的合乎涂层，即sic过渡层-sic致密层-si-sio2多相涂层。以sic为主成份的外层，跟着高温保温时光的延伸，涂层厚度增添 ，sio2含量增多。炉沿盖的内边要覆盖住坩埚内表面100mm处，能更好地避免坩埚受到外力撞击和被氧化。
该涂层与基体的结合主要以化学结合为主，兼有机械结合，联合强度高。对涂层后的石墨坩埚进行扛氧化测试，测 试成果表白：包埋法制备的扛氧化涂层，在1100℃-1300℃存在较凸起的扛氧化机能,泰兴减速机。浸涂构成的单涂层重要以sic跟si3n4为主。另一方面，在中国，许多耐火材料已经开始匮乏，而资源税的改革使很多材料的供应更加困难，所以从才远看，对刚玉坩埚的开发更为重要。
